Shandong Xingang Group Giro della fabbrica

Noi del Gruppo Xingang crediamo che i prodotti di livello mondiale nascano dalla produzione di livello mondiale.0 nell'industria del legno, con linee completamente integrate e automatizzate che garantiscono che ogni tavolo soddisfi i più rigorosi standard internazionali.

1. Sistema avanzato di asciugatura del tamburo e controllo delle emissioni

   Collettore di polvere da ciclone ad alta efficienza e asciugatrice a tamburo a tre passaggi Il viaggio di una tavola Xingang inizia con il perfetto equilibrio di umidità.Il nostro sistema di asciugatura a tamburo a tripli passaggi utilizza energia termica ad alta capacità per ridurre uniformemente il contenuto di umidità delle fibre di legnoPer garantire la responsabilità ambientale, il processo è dotato di collettori di polvere ciclonica ad alta efficienza.garantire emissioni di aria pulita riciclando le polveri di legno come energia termica verde.

2. Sezione di screening di particelle di precisione

   Il nostro sistema di setacciatura ad alta frequenza classifica meticolosamente i pezzi di legno e le fibre in dimensioni specifiche.Separando le particelle fine dello strato superficiale dalle particelle dello strato centrale, ci assicuriamo che ogni tavola abbia una superficie liscia e di alta densità e un nucleo strutturalmente solido.Questo screening di precisione è ciò che dà Xingang tavole la loro superiorità di forza di presa vite e impeccabile finitura di laminazione.

3. Sistema intelligente di incollaggio e miscelazione

   Dosaggio automatico ad alta precisione, qui si realizza la magia della "Scienza Biomimetica".Il nostro sistema di incollaggio automatico è dotato di misuratori di flusso ad alta precisione e pompe di dosaggio che garantiscono il rapporto perfetto tra le fibre e l'adesivoQuesta sezione e' stata specificamente ottimizzata per il nostro adesivo biomimetico brevettato, libero da formaldeide, permettendo una consistenza,legame ad alta resistenza che raggiunge lo standard sanitario ENF globale senza compromettere l'integrità strutturale.

4. Stazione di formazione di tappeto per il flusso d'aria

   Per ottenere la perfetta densità della tavola, utilizziamo una tecnologia avanzata di Airflow Mat-Forming.il sistema assicura che le particelle più sottili siano concentrate sulla superficie della tavola mentre le fibre più forti formano il nucleoIl risultato è un tappeto simmetrico a più strati che impedisce la deformazione e fornisce un substrato ultrapiatto per finiture decorative di fascia alta.

5. Il cuore della produzione: la stampa piatta continua

   La nostra fabbrica è incentrata sulla rinomata stampa continua a piattaforma, a differenza delle tradizionali presse multi-apertura.questo sistema continuo si applica costante, con una capacità di produzione ad alta velocità e un sistema di controllo dello spessore di precisione (tolleranza ≤ 0,1 mm),Produce tavole con superfici eccezionalmente lisce e un legame interno costante, assicurando che ogni tavola Xingang sia un capolavoro di ingegneria.

6. Intelligente post-elaborazione e raffreddamento

   Dopo aver premuto, le tavole entrano nella macchina automatica di ribaltamento, nota anche come "Cooling Star".il sistema rotante consente alle tavole di raffreddarsi uniformemente da entrambi i latiQuesto passo è fondamentale per garantire la stabilità dimensionale a lungo termine delle tavole in vari climi globali.

7. Il cervello centrale: sala di controllo principale (MCR)

   L'intera linea di produzione è orchestrata dalla nostra sala di controllo principale, dotata di sistemi avanzati Siemens PLC e monitoraggio dei sensori in tempo reale.I nostri ingegneri controllano ogni variabile, dalla temperatura e dalla pressione all'umidità e alla densità.Questo approccio "Digital Twin" consente di effettuare aggiustamenti istantanei, garantendo che il 100% della nostra produzione soddisfi le specifiche di qualità previste.

8. Logistica intelligente: sistema automatico di stoccaggio e recupero (ASRS)

   Il nostro impegno per l'efficienza si estende fino alla fase finale. Il sistema di stoccaggio automatico utilizza gru robotizzate e scaffalature verticali per la gestione dei prodotti finiti.Logistica "First-Out", impedisce danni superficiali da manipolazione manuale, e consente un carico rapido e preciso per i nostri container di esportazione globali.