Shandong Xingang Group Visite D'usine

Chez Xingang Group, nous croyons que les produits de classe mondiale naissent de la fabrication de classe mondiale.0 dans l'industrie du bois, avec des lignes entièrement intégrées et automatisées qui garantissent que chaque planche respecte les normes internationales les plus strictes.

1. Système avancé de séchage et de contrôle des émissions

   Collecteur de poussière cyclonique à haut rendement et séchoir à tambour à triple passage Le voyage d'une planche Xingang commence par un équilibre parfait de l'humidité.Notre système de séchage à tambour à triple passage utilise une énergie thermique de grande capacité pour réduire uniformément la teneur en humidité des fibres de boisPour assurer la responsabilité environnementale, le procédé est équipé de collecteurs de poussière cyclonique à haut rendement.assurer des émissions d'air propre tout en recyclant la poussière de bois en énergie thermique verte.

2. Section de dépistage de particules de précision

   Notre système de tamisage à particules à haute fréquence classe méticuleusement les copeaux de bois et les fibres dans des tailles spécifiques.En séparant les particules fines de la couche de surface des particules de la couche centrale, nous veillons à ce que chaque planche ait une surface lisse et à haute densité et un noyau structurellement sain.Ce dépistage de précision est ce qui donne aux planches Xingang leur puissance de vis supérieure et une finition de stratification impeccable.

3. Système de collage et de mélange intelligent

   Dosage automatisé de haute précision C'est là que la magie de la "science biomimétique" se produit.Notre système de colle automatique est doté de compteurs de débit de haute précision et de pompes de dosage qui assurent le rapport parfait de fibres à adhésifCette section est spécialement optimisée pour notre adhésif biomimétique breveté sans formaldéhyde, permettant uneune liaison de haute résistance qui atteint la norme mondiale ENF sans compromettre l'intégrité structurelle.

4. Station de formage de tapis de débit d'air

   Pour atteindre une densité de planche parfaite, nous utilisons une technologie avancée de formage de tapis de flux d'air.Le système assure que les particules les plus fines sont concentrées sur la surface du panneau tandis que les fibres les plus solides forment le noyauIl en résulte un tapis symétrique à plusieurs couches qui empêche la déformation et fournit un substrat ultra-plan pour des finitions décoratives haut de gamme.

5. Le cœur de la production: une presse à plat continue

   Notre usine est centrée autour de la célèbre presse à plat continue.ce système continu s'applique à la constante, chaleur et pression synchronisées au tapis en mouvement, avec une capacité de production à grande vitesse et un système de contrôle d'épaisseur de précision (tolérance ≤ 0,1 mm),Il produit des panneaux avec une surface exceptionnellement lisse et une adhérence interne constante., assurant que chaque planche Xingang est un chef-d'œuvre de l'ingénierie.

6. Réglage et refroidissement intelligents

   Machine automatique de retournement de planche (Cooling Star) Après avoir pressé, les planches entrent dans la machine automatique de retournement, également connue sous le nom de "Cooling Star".système de rotation permet aux planches de refroidir uniformément des deux côtésCette étape est essentielle pour assurer la stabilité dimensionnelle à long terme des planches dans divers climats mondiaux.

7. Le cerveau central: salle de contrôle principale (MCR)

   L'ensemble de la ligne de production est orchestrée depuis notre salle de contrôle principale, équipée de systèmes PLC Siemens avancés et de capteurs de surveillance en temps réel.Nos ingénieurs surveillent toutes les variables, de la température et de la pression à l'humidité et à la densité.Cette approche "Digital Twin" permet des ajustements instantanés, garantissant que 100% de notre production répond aux spécifications de qualité ciblées.

8. Logistique intelligente: système automatique de stockage et de récupération (ASRS)

   Notre engagement en faveur de l'efficacité s'étend jusqu'à la dernière étape. Le système de stockage automatique utilise des grues robotiques et des rayonnages verticaux pour gérer les produits finis.La logistique de la première sortie, empêche les dommages de surface causés par la manipulation manuelle, et permet un chargement rapide et précis pour nos conteneurs d'exportation mondiaux.